摘要:衬四氟管道(衬四氟管道/强酸强碱输送用)具有优良的耐侵蚀机能和良好的刚性,并能耐冲击、振动和扭曲,它已较广泛地应用于石油、化工产业中输送侵蚀性液体和气体。
我公司不断努力,开发出更多的系列产品,回报广大用户的关爱,成为您坚强的后盾,“质量,用户至上”是公司生产经营的基本宗旨,“以市场为导向,求实互利,诚信为本,共同发展”是公司谋求发展的基石。我公司凭借的生产设备和生产技术,所生产的产品具有良好的性能,使用寿命长久,性能良好,经过多年发展,公司产品赢得了人们的信赖,产品被广销国内的市场,同时也因此我厂与许多大型企业建立了长久的合作关系,为我厂的日后发展尊定了有力的基础。
衬四氟管道(衬四氟管道/强酸强碱输送用)是将采用学名聚四氟乙烯管(简称F4管、四氟管)是使用的柱塞工挤出管,采用特殊加工工艺,使钢管和塑料管紧密结合,能承爱正压1.6Mpa,负压:77Kpa;可在-60℃~+260℃内正常使用,具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体,这是其它管道所不能代替的。四氟管特点:四氟管具有极优的化学稳定性,能耐所有强酸、强碱、强氧化剂,与各种有机溶剂也不发生作用。PTFE使用温度范围较广,常压下可以长期应用于-180℃~250℃,在250℃高温下处理1000h后,其力学性能变化很小。PTFE具有很低的摩擦因数,是一种良好的减摩,自润滑材料,其静摩擦系数小于动摩擦系数,因此用以制作轴承有启动阻力小,运转平滑的优点。由于PTFE无极性,耐热及不吸水,因此又是一种优良的电绝缘材料。还具有优良的耐老化性,不黏性及不燃性。
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作为的衬四氟管道(衬四氟管道/强酸强碱输送用)生产厂家,遵循“质量是企业永恒的主题。今日的质量,明日的市场;筑质量长城,兴经济。未来的成功属于质量者的世纪;铸造辉煌,质量;品质的优劣比成本更重要”的运营理念,在钢衬四氟乙烯管的施工进程中,将无缝钢管按实际尺寸下料,将钢管与焊环进行焊接,环内可采取手工氩弧焊,焊接中呈现的飞溅用锉刀处置清洁,且将角焊缝磨成圆角,不得有尖刃。然后,在钢管端部钻一个小的孔,作好显明标志,不得堵塞。此孔用来排出加热时钢管与四氟乙烯管间的残气,并在试压时用来察看四氟乙烯管是否破坏漏气。钢衬塑管道在施衬前应进行预组装。组装时接口处要加恰当厚度的石棉巴金垫,以便施衬后符合总的尺寸请求。对组装后的无缝钢管要进行喷砂处置,以肃清内壁铁锈,再用紧缩空气将管内腔吹扫清洁。将四氟乙烯管插入钢管内。如果有些四氟乙烯管不圆而插不进时,应采取热水、蒸汽或中频加热炉等对四氟乙烯管加热,加热的温度不超过100℃。将四氟乙烯管切断时要斟酌翻边的长度。一般在焊环面以上留出35-40一长度。翻边前要先在四氟乙烯管上套一个石棉巴金垫片。分两步进行四氟乙烯管的翻边,步先翻成喇叭口,这次翻边所用的胎具是锥形的铸铝件。钢衬四氟钢管翻边时,用氧一乙炔焰加热胎具。用半导体表面式温度计测量胎具温度。胎具温度不可过高,温度把持在260℃-280℃之间。翻边时将加热好的锥形胎具慢慢下压,当胎具压到焊环边沿时就不要再压了,这时要用水来冷却,待冷却到环境温度时移开胎具。第二步的翻边使管口进一步塑变。这次的胎具是扁平形的,胎具的加热方式以及温度把持都与步雷同。
"1、不粘性:几乎所有物质都不与聚四氟乙烯涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐热性:聚四氟乙烯涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。PTFE管道短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。
3、滑动性:聚四氟乙烯涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。
4、抗湿性:聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性:PTFE管道在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。
6、耐腐蚀性:聚四氟乙烯几乎不受药品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。"
衬氟管道及配件亨有“塑料王”的美誉,具有优良的耐温功能和耐腐蚀功能,是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的运送设备。可长时间在高温(150℃以内)极限负压工况安稳运转的。钢衬四氟管道及配件,处置了以往钢衬四氟管道及配件不本领负压的缺陷,在许多蒸馏等高温高负压体系中得到了广泛的运用。
我公司将始终坚持我们本着“质量、诚信为本、客户至上”的原则,以“务实、创新、拼搏、”的企业精神,以“高科技、”为发展目标,将尽我所能,竭诚为您服务。为你提供的衬四氟管道(衬四氟管道/强酸强碱输送用),技术与知识的结合,产品和服务的捆绑。我们将一如继往,以科技兴业为宗旨,更以服务客户、贡献社会为使命,以“厚德、诚信、创新、合作”的企业精神为指引,与社会各界同仁共同光辉未来。
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